板式换热器的优点有哪些？

板式换热器传热系数高技纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用多。

在低流速即0.15?0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数---，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50?200，此时传热系数对水一水换热为15000?21000k/.h，两列管式仅为3200?6300k/m h，由数据表明，板式换热器传热系数是列管式的2?4倍，而此时压降蓿近。

2)板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.b?0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。

焊接板式换热器的焊接工艺   全焊接板式换热器是将全部板片通过焊接联系起来,取代了传统板式换热器中的橡胶密封垫片,防止了在高温下垫片变形失效而造成介质的泄漏。因此焊接工艺在全焊接板式换热器当中是重点也是难点。   焊接δ<1.0mm的不锈钢薄板时,按常规可选用气焊、弧焊以及微束等离子焊等方法。其中气焊成本低,但由它焊出的焊缝,因耐腐蚀性能差而很难满足石化生产的要求,仅适用于无腐蚀的场合。微束等离子焊优良,完满足工艺要求,但成本高,操作调整也比较复杂。弧焊不仅焊接---,而且成本相对较低,是焊接超薄不锈钢板的理想焊接方法。因此选用了弧焊。

在板片两两正反通过翼边焊接时,因不锈钢薄板散热慢,温度高,易发生氧化。因此在焊接的同时在背面焊缝处要设置气凹槽保护装置,通人少量气,---提高了保护效果,避免了焊缝背后---的氧化现象,使焊缝正反两面均呈现金黄色,即实现了单面焊双面成形。

板式换热器在氯碱生产中的特点及生产中应用 

 氯碱生产是一种高能耗的产业。近年来，由于市场的竞争日益激烈，我国各氯碱企业为了提高自身的竞争力，纷纷扩大装置规模。随着氯碱厂生产规模的日益扩大，---耗也越来越多。由于换热器的能耗和投资占的成本较高，因此应用新型的换热器在氯碱企业的扩建中显得越来越重要。   ２板式换热器的工作原理

 ２．１特点

 板式换热器是以波纹板为传热面的新型、换热器，具有以下特点：

 （１）传热系数高。总传热系数可达７０００ｗ／ｍ２·℃。

 （２）体积小，占地面积小，重量轻，---适用于空间有限的场合。

 （３）组装灵活，拆装清洗方便。板式换热器可以随时用增减板片来变换换热面积，以适应热负荷的变化。

化学清洗法

 现代的化学工业大力发展各种容器设备的化学清洗，简化清洗工作，板式换热器也如此。可以采用在线清洗，容器设备不用拆卸打开，分别用化学药剂和水进行清洁，---提高了清洗工作的效率。板式换热器的材料能抵受多种化学药剂的作用，而且它的内部容积较小，很便于用化学清洗。所用的化学药剂视积垢的种类和成份而定，一般采用１０％的、２％的聚偏磷酸、５％的四的混合溶液来清洗，也可用１０％的加上缓蚀剂来清洗，化学清洗后再反复泵水洗净。在---的情况下，板式换热器可以常年不拆开。但是当板式换热器拆检清洗后或板片、垫片损坏时，应进行维修。