焊接板式换热器的焊接工艺   全焊接板式换热器是将全部板片通过焊接联系起来,取代了传统板式换热器中的橡胶密封垫片,防止了在高温下垫片变形失效而造成介质的泄漏。因此焊接工艺在全焊接板式换热器当中是重点也是难点。   焊接δ<1.0mm的不锈钢薄板时,按常规可选用气焊、弧焊以及微束等离子焊等方法。其中气焊成本低,但由它焊出的焊缝,因耐腐蚀性能差而很难满足石化生产的要求,仅适用于无腐蚀的场合。微束等离子焊优良,完满足工艺要求,但成本高,操作调整也比较复杂。弧焊不仅焊接---,而且成本相对较低,是焊接超薄不锈钢板的理想焊接方法。因此选用了弧焊。

在板片两两正反通过翼边焊接时,因不锈钢薄板散热慢,温度高,易发生氧化。因此在焊接的同时在背面焊缝处要设置气凹槽保护装置,通人少量气,---提高了保护效果,避免了焊缝背后---的氧化现象,使焊缝正反两面均呈现金黄色,即实现了单面焊双面成形。

工作原理及性能

 在板式换热器中，板片是传热元件，悬挂在导杆上，板片上面还贴有密封垫片，板片按设计要求组装后压紧。介质通过换热板片上的通孔在板片表面进行流动，在板片波纹的作用下形成激烈的湍流，---用筷子搅动杯中的热水，加大了换热的面积。冷热介质分别在换热板片的两侧流动，湍流形成的大量换热面与板片接触，通过板片来进行充分的热传递，达到终的换热效果。冷热介质的

 隔离主要通过密封垫的分割，或者通过大量的焊缝来---，在换热板片不开裂穿孔的情况下，冷热介质不会发生混淆。普通的板式换热器主要用于无相变的换热场合，还有冷凝式板式换热器用于气体冷凝，以及耐压较高的焊接式板式换热器。

硅整流工序

 硅整流工序的两种换热器均属于液液换热。其中变压器的油冷却器可使用铝黄铜板片材质、耐油橡胶垫片的板式换热器；整流柜的纯水冷却器可使用１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的板片材质、橡胶垫片的板式换热器。   ３．２　盐水工序

 盐水预热器属于气液换热，同时由于盐水介质电化学腐蚀的存在，板片材质必须使用１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ以上奥氏体不锈钢或ｔｉ材，垫片为橡胶的冷凝式板式换热器。   

处理工序

 在处理工序中，钛管冷却器板片可使用ｔａ１钛材材质，由于湿的化学腐蚀较重，所以选用耐氧化的三元乙丙橡胶垫片，同时有氯水的冷凝，必须使用冷凝式板式换热器；同样氯水冷却器可使用板片材质为ｔａ２、垫片为三元乙丙橡胶的板式换热器；纳氏泵的循环酸、各塔循环酸换热器板片可使用耐和腐蚀的哈式合金ｃ－２７６材质以及氟橡胶垫片。