由于板式换热器有以上优点，因此在玉米深加工行业中得到广泛的应用。在玉米淀粉生产中，用于---酸溶液的加热，玉米输送水，淀粉洗涤水的加热，淀粉乳及浓麸质液的降温等。

   在麦芽糊精、淀粉糖浆及---生产中用作糖浆的预热或降温，在---生产中，用作---再沸器及---冷凝器。

   现在开发的板式蒸发器也在玉米深加工中得到广泛的应用。玉米浆的蒸发浓缩，麦芽糊精喷雾干燥前的蒸发浓缩，麦芽糖浆的蒸发浓缩，无水---及结晶---的蒸发浓缩都已成功用上了板式蒸发器。

   板式蒸发器与列管式蒸发器比较有以下优点：(以年处理30万t玉米，玉米浆蒸发为例)由于板式换热器的传热系数高，因此板式换热器又为余热回收提供了---的装备。

   板式蒸发器可以利用余热做为加热源进行蒸发浓缩。用管束干燥机排出的高温尾气做热源，进行玉米浆蒸发浓缩，也可以利用喷雾干燥塔排出的尾气做热源，进行麦芽糊精干燥前的蒸发浓缩。在---生产中，也可以利用管束干燥机的尾气作热源，对糟液进行蒸发浓缩。

全焊接板式换热器的芯体结构制造   全焊接板式换热器的板片材料通常为奥氏体不锈钢:304,304l,306,316l,321等以及镍基合金、工业纯钛。材料只需具有基本的可焊性和冲压性能,都可以用来制作板片元件。板片厚度通常为0.4～1.0mm。

全焊接板式换热器的板片生产利用了板片成型自动化生产线。利用接刀、定位与找正技术,采用整板分次连续压制成型,其板片形式主要有水平平直波纹板片、窝形波纹板片、或平板板片等。通过改变换热板片的长度和叠加厚度来实现结构的变换。

单个板片两两正反通过翼边组焊成一束,板片四周交错焊接,这种的结构可以使传热板片通过翼边焊接形成另体的通道。因此多个板束通过焊接联系起来就形成了2个流体通道,即板间流道和管间流道(见图1,图2)[2]组成了全焊接板式换热器的芯体结构。