占地面积小
板式换热器结构紧凑,体积内的热换器是管壳式的2至5倍,占地面积会比管壳式换热器小上不少。
容易改变换热面积或流程组合
只要增加或减少几张板,就能相应的改变换热面积,改变板片排列就可重新组合流程。
重量轻
板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右,而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右,所以也就比之轻非常多了。
价格低
相同材料和同等换热面积的两种热换器相比,昆明管壳式换热机组型号,板式比管壳式价格低了一半左右。
列管式式换热器,立式管壳式换热机组型号,是以密闭式在罩壳中管束的附面层作为传热面的间挂壁式换热器。这类换热器结构较简单,操作过程---,可用各式各样结构原料(主要是金属材料高分子材料)生产加工,能在高温、髙压下运用,是目前应用覆盖面广的类型,以下是列管式式换热器的组成:列管式式换热器由罩壳、传热管束、筒节、折流板(隔板)和管箱等预制构件组成。列管式式换热器罩壳多见圆柱型,内部装有管束,钢制管壳式换热机组型号,管束两侧固定不变在筒节上。进行传热的冷热二种流体,一种在管内流通性,称作管程流体;另一种在管中流通性,称作壳程流体。为提高管外流体的传热分指数,一般在罩壳内安裝好几个隔板。隔板可提高壳程流体速度,迫使流体依照要求路程多次打横依据管束,提升流体稳定渗流水准。换排热管在筒节上可按等边三角形或正方形排序。等边三角形排序较紧凑,管外流体湍动水准高,传热分指数大;正方形排序则管中清除方便快捷,可用易结垢的流体。
允许压力降的选择
选择较大的压力降可以提高流速,从而增强传热效果减少换热面积。但是较大的压力降也使得泵的操作费用增加。合适的压力降值需要以换热器年总费用为目标,反复调整设备尺寸,进行优化计算而得出。
在大多数设备中,可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧,卧式管壳式换热机组型号,此侧的热阻成为控制热阻。可壳程的热阻是控制侧时,可以用增加折流板块数或者缩小壳径的方法,来增加壳侧流体流速、减少传热热阻,但是减少折流板间距是有---的,一般不能小于壳径的1/5或50mm。当管程的热阻是控制侧时,则依靠增加管成熟来增加流体流速。
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